ЛОС Амфора DENITRO
Техническая задача разработки — создание экономичной, технологичной при серийном производстве, локальной системы очистки (ЛОС) сточных вод маломощных источников, с возможностью удаленного мониторинга и контроля, выявления необычностей в процессе функционирования ЛОС
Установка для биологической очистки сточных вод, выполненная в виде сборной полимерной многосекционной емкости 1, собранной не менее чем из трех секций скрепленных полимерными крепежными элементами 2 и образующих каплевидную емкость в виде перевернутого конуса с оребренной наружной поверхностью с наружными вертикальными трапециевидными ребрами жесткости 6 и разделенной не менее чем на три секции 4 смежными плоскими стенками 5 отдельных секций, закрывающихся крышкой 3.

Рис.1 Многосекционная сборная емкость установки очистки сточных вод, закрывающаяся крышкой;

Рис.2 Три модульные секции многосекционной сборной емкости установки очистки сточных вод;

Рис.3 Отсеки установки очистки сточных вод (вид сверху);

— Рис.4 Установка очистки сточных вод (вид сбоку). Приемный отсек ( справа) , отсек аэрации (слева);
Первая секция, выполняет функцию приемного отсека 10, и содержит:
— средства для подвода сточных вод 7,
крупнопузырчатый аэратор 8
— эрлифт перекачки 9 части сточных вод в отсек аэрации 11
Вторая секция, выполняет функцию отсека аэрации 11, и содержит:
— мелкопузырчатый аэратор 1;
— аэрлифт перекачки 13 части сточных вод в отсек отстойника денитрификатора;
— аэрлифт перекачки 14 стабилизированного активного ила в приемный отсек 10.

— Рис.5 Установка очистки сточных вод (общий вид ), приемный отсек (справа ,сзади), отсек аэрации (справа, спереди), отсек денитрификации (слева).
Третья секция, выполняет функцию отсека отстойника денитрификатора 19, и содержит:
— отсек 15 с биологической загрузкой 16;
— аэратор 17;
— средства для отвода 18 очищенной воды.
Для организации управляемого процесса подачи воздушного потока создаваемого компрессором 20 на средства перекачки очищаемых сточных вод, на средства аэрации и денитрификации, используются электромагнитные клапана 21` управляемые электронным блоком управления 22.

— Рис.6 Структурная схема управления компонентами установки очистки сточных вод;
Для контроля, за ходом выполнения технологических процессов очистки сточных вод, и выявления необычностей в процессе функционирования установки для биологической очистки сточных вод используется датчик давления 23 и возможность отслеживания показаний датчика давления в режиме времени близком к реальному.
Средства для подачи очищаемых сточных вод между отсеками, средства для отвода избыточного ила обратно в приемный отсек, выполненные в виде аэрлифтов и средство для подвода воздуха на устройства аэрации являются конструктивно не связанными друг с другом и подключены к компрессору 20 с использованием электро-магнитных клапанов 21, управляемых электронным блоком управления 22, обеспечивающим режим разделения времени подачи воздуха на каждый потребитель воздуха, с отслеживанием и запоминанием текущего давления на выходе компрессора 20 с ведением многосуточного архива наблюдаемых параметров.
Сопоставление текущего давления, с конкретным этапом функционирования системы очистки сточных вод (на какой из потребителей подается воздушный поток), и сравнение с эталонными ранее накопленными значениями давления при задействовании конкретного потребителя воздушного потока позволяет организовать удаленный мониторинг и выявление необычностей функционирования всей системы биологической очистки бытовых сточных вод.
Основное отличие SBR-систем используемых для частного домовладения, состоит в использовании нескольких секций для обработки сточных вод, при использовании режима разделения времени по реализации основных технологических процессов обработки сточных вод.
Учитывая возможность прерывистого импульсного характера выполнения процесса аэрации очищаемых сточных вод, последовательность всех технологических операций по очистке сточных вод можно представить в виде диаграммы. (см. рисунок 7).

Рис. 7 Диаграмма подачи управляющих сигналов на ЭМК,
На рис.7 представлена диаграмма подачи управляющих сигналов на ЭМК, сохраняемая в памяти облачного сервиса, хранящего информацию в многосуточном архиве (90 суток) доступную для удаленного мониторинга и анализа через интернет, как владельцем системы очистки, так и специалистами сервисной службы.
Перечень управляющих сигналов можно представить следующим образом:
Pr1FN_perekach- признак выполнения 1 фазы обработки сточных вод, перекачка из первичного отсека в аэротенк; (30 минут));
Pr2FN- признак выполнения 2 фазы обработки сточных вод, прерывистая циклическая аэрация в аэротенке(20 минут аэрации, 10 минут пауза);
Pr3FN- признак выполнения 3 фазы обработки сточных вод, отстаивание очищаемых сточных вод в аэротенке; (90 минут);
Учитывая цикличность выполнения основных технологических процессов обработки сточных вод, с наличием временных пауз в их выполнении, во время пауз всех технологических процессов выполняются кратковременные процессы подачи воздуха в отсек денитрификатора и на крупнопузырчатый аэратор в приемной секции
Pr3FNden- признак выполнения дениттрификации сточных вод в отсеке денитрификатора)
Pr3FNкра признак выполнения перемешивания сточных вод в приемной секции с помощью крупнопузырчатого аэратора;
Pr4FN- признак выполнения перекачивания сточных вод из аэротенка в денитрификатор (30 минут);
Pr5FN- признак выполнения перекачивания устаревшего активного ила из аэротенка в накопитель устаревшего АИ в приемной секции (10 минут);
Вывод очищенных сточных вод из денитрификатора выполняется циклически в течении второго (Рr2FN) и третьего (Pr3FN) этапов очистки сточных вод, путем периодического импульсного включения насоса откачки очищенной воды (1-2 минуты), прошедшей нижний отсек денитрификатора, заполненный биозагрузкой, и накопленной в верхней части отсека денитрификатора (На диаграмме этот процесс не отображен.)
Учитывая режим разделения времени направления воздушного потока на потребители воздуха в системе очистки (аэраторы и аэрлифты) по отклонениям показателей давления за пределы ранее накопленных статистических показателей (для каждого потребителя они имеют свои значения) можно определить “необычность” функционирования системы очистки сточных вод, с детализацией до конкретного элемента системы (потребителя воздуха). Превышение верхней границы диапазона, является признаком засорения воздуховода и трубопровода подачи воды, а снижение давления ниже нормы, является признаком нарушения целостности воздуховода или места его крепления;
На основании этих данных может быть сформирована система удаленного мониторинга процессов функционирования системы очистки сточных вод, и система оповещения владельца станции и диспетчерской службы сервисной организации (через Интернет и телефон), с ведением архивной информации всех параметров функционирования большой совокупности станций очистки сточных вод в определенном регионе.
Технический результат, состоящий в разработке технологичной многосекционной установки, обеспечивающей контролируемый и управляемый процесс очистки сточных вод достигается тем, что:
конусообразная многосекционная емкость собирается из отдельных однотипных секций и оснастка для технологического процесса ротоформования секций в несколько раз меньше чем для всей емкости в целом, при этом снижаются: — размеры требуемого производственного помещения; — затраты электроэнергии для нагрева и трехмерного вращения ротоформовочного оборудования;
— исключением технологического процесса изготовления и закрепления перегородок между отсеками;
— использование многосекционной сборной емкости в форме перевернутого конуса, исключает выталкивающее воздействие промерзшего грунта и исключает необходимость дополнительного закрепления емкости грунте (якорение);
-использование режима разделения времени подачи воздушного потока на каждый потребитель воздуха позволяет использовать компрессор меньшей мощности с меньшим потреблением электроэнергии;
— использование режима разделения времени подачи воздушного потока на каждый потребитель воздуха позволяет осуществить “привязку” показателей текущего давления в системе, выходящие за границы предельных значений, характерных для каждого из этапов технологического процесса очистки сточных вод с обычностью (или необычностью) функционирования конкретного компонента установки (потребителя воздуха).